軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。隨著大家對軸承的需求越來越大，軸承的過早損壞，壽命不長等等問題困擾著每個機械愛好者。今天小編要為大家分享的是延長軸承使用壽命的方法與技巧，歡迎親們在下方評論交流分享心得。

　　軸承會過早損壞原因何？在如何提高軸承的壽命？

　　在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時數(shù)，稱為軸承壽命。在此壽命以內(nèi)的軸承，應(yīng)在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞。然而在我們的日常實際使用中，都可以明顯的觀察到，在同樣的工作條件下的外觀一致的軸承，實際壽命卻大不相同。這是什么原因引起的呢?小編總結(jié)出以下幾點：

　　一、安裝不當(dāng)(約占16%)

　　1、安裝時力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對軸承傷害是最大的;也是造成變形的主要原因。

　　2、安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

　　二、污染(約占14%)

　　污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

　　建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。

　　三、潤滑不良(約占50%)

　　據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。

　　建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

　　四、疲勞(約占34%)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運行;未及時維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。